由於傳統數控車床廠使用的電機的轉速在工作時基本上是不變的,為了實現不同的切削速度,傳
統的數控車床廠設計了極為複雜的傳動係統。這(zhè)種複雜度的機械在(zài)現今的設計中已經不多見了(le)。
1、精度優勢
普通車床靠齒輪(lún)和普通絲杠螺母傳動(dòng)。由於各運動副間存在間隙(xì),加上手工操作(zuò)不準確(què),因此
重複精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量,測量誤差較大。
CNC自(zì)動數控車床靠驅動電機帶動(dòng)滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經過預拉伸安裝後有過盈量,傳動無
間隙,精度主(zhǔ)要靠數控車床廠本身和程序(xù)保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量(liàng),可以
補償刀具磨損及其他原(yuán)因產(chǎn)生的誤(wù)差。所以(yǐ)加(jiā)工質量好,精度穩定。
2、批量生產效率優勢
一台普通(tōng)車床需要一個熟練的操作工人。由於使用手動三爪卡盤,並且測量時必須停車後手工
測量(liàng),加工效率低下。在批量生產、使用(yòng)液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工(gōng)件的前提下(xià),一(yī)個不懂任何技
術的工人可以至少同時操作兩台CNC自動數控車床。生產效率是使用普通車床的4倍以上。
3、合格率優勢(shì)
普通車床由於是手工(gōng)操作,人(rén)為影響(xiǎng)非常大,一旦操作工的身體情(qíng)況不(bú)佳或(huò)者思想不(bú)集中,產
品廢品率會急劇上升。CNC自(zì)動數控車床基本靠設備來保證加工精度,操作工基本隻起到裝(zhuāng)卸工件和
開關(guān)的作用,人為影響很少(shǎo),所以(yǐ)產品合格率比較高。