數控車（chē）床廠具備的顯著特性：
1、合適於繁雜異型零件的加工（gōng）數控車床具備的顯（xiǎn）著特性能夠（gòu） 進行一般數控車床很困難或壓根不可以加工的繁雜零件的加工，因而在航宇、造船業、模貝等加工業中獲得廣泛運用。
2、加工精度高。
3、勞（láo）動者標準好數控車床機動性化水平高，實際操作（zuò）工作人員勞動效率大幅度降低，辦（bàn）公環境不錯。
4、有益（yì）於管理創新選用數控車床有益（yì）於（yú）向（xiàng）計算機係統控製與管理方法生產製造層麵發展趨勢，為完成生產過程自動（dòng）化技術造就了（le）標準（zhǔn）。
5、高生產（chǎn）效率自身（shēn）的精度高、剛度大，可挑選有（yǒu）益的加工使用量，生產效率高，一般為一般數控（kòng）車（chē）床的3-5倍，對一（yī）些繁雜零件的加（jiā）工，生產率能夠 提（tí）升（shēng）十幾倍乃至幾十倍。
6、加（jiā）工平穩靠譜完成計算機係統控製，清除人為（wéi）因素誤差，零件的加工一致性好，品質平穩靠譜。
7、高軟性加工目（mù）標更改時，一般（bān）隻必須（xū）變更數控機床程序流程，反（fǎn）映出非常好的適應能（néng）力，可大大的節約生產現場管理時間。在（zài）基本上，能夠 構成具備高些軟性的自（zì）動化技術生產製造係統軟件（jiàn）-FMS。
8、項目投資（zī）大，應用花費高。
9、生產現場管理（lǐ）工作（zuò）中繁雜因為全部加工全過程選用係（xì）統控製，數（shù）控機（jī）床加工的早期準備工作比較繁雜，包（bāo）括加工（gōng）工藝明確、程序編寫等。
10、檢修艱難數控車床（chuáng）是典型（xíng）性的機電一體化商品，科（kē）技含量高，對維修人員的技術標準很高。
數控車床車銑複合機床加工具備的突（tū）顯優點具體表現在下列好多個層麵：
（1）減少商品（pǐn）生產（chǎn）製造加工工藝鏈，提升生產率。能夠 安裝多種多樣獨特數控刀片，新式（shì）的（de）數控刀片排列，降（jiàng）低換刀時間,提升加工高（gāo）效率，車銑複合機床加工能夠（gòu） 完成一次夾裝進行所有（yǒu）或是絕大多數加工工藝流程，進而大大縮短商品（pǐn）生產製造加工工藝鏈（liàn）。
（2）降低夾裝頻次，提升加工精度。上卡頻次的（de）降低防止了（le）因為精準定位標準轉換而造成 的誤差累積。
（3）降低占地，減少產品成（chéng）本。緊湊型美（měi）觀大（dà）方的外觀設計設計方案，改進了室內空間運用方（fāng）法,維護保養維修更便捷讓顧客獲得較（jiào）大 的令人滿意。
加工中心的應用是對主軸軸承構（gòu）件有規（guī）定的：
1.充足高的彎曲剛（gāng）度。
2.較高的翻轉精度。
3.不錯的耐久性。
4.耐熱（rè）性（xìng）強（qiáng）。
5.精度堅持不懈性長。
6.精準定位牢固（gù）精準。
7.別的規定。
