數控車床是現代零件加工技能的主（zhǔ）要設備。在開發（fā）技能（néng）和生產要求之後，將高（gāo）速開發該技術和設備。數控車床製造（zào）商為您分析（xī）其發展趨勢。高速，高精度（dù）開發。對（duì）於數控車（chē）床（chuáng）製造商來說，追求高速和高精度是他們永恒的追求。科學技能的發展（zhǎn）和社會的（de）進步要求不斷提高（gāo）各種（zhǒng）產品以及諸如自動數控車床的專業水平。更快的機床和（hé）更精細的處理能力可以滿（mǎn）足複雜多變的購物中心的需求，因此它已成為製造商的主要（yào）發展方向。
可以完成淩亂的運動。通常，機床很難或不可能完成多於三個曲線或曲麵（miàn）的軌道，例如螺旋槳（jiǎng）和汽（qì）輪機葉片等空間表麵，而CNC機床幾乎可以做任何軌道運動，並且可以加工和調整任（rèn）何形狀的空間表麵以加工雜亂的（de）表麵以（yǐ）及特殊形狀的零（líng）件（jiàn）。 CNC機床的加工精度從過去的±0.01 mm提高（gāo）到±0.005 mm甚至更高。在（zài）1990年代初和中（zhōng）期，定位精度達到±0.002 mm±±0.005 mm。另外（wài），齒輪係統和數控機床的機械結構具有（yǒu）高的剛性和熱穩（wěn）定性。一旦得到補償，數控機床可以實現比其自（zì）身更高的加工精度。特別是提高了同一分批（pī）生產的一致性，產品合格率高（gāo），加（jiā）工質量穩定。
處理零件所需的時間（jiān）主要包括兩個部（bù）分（fèn）：操縱時間和（hé）支撐時間。數控機床主軸轉（zhuǎn）速和進給的變化幅度大於（yú）普通機床的變化幅度，因此數控機床的每（měi）個過程都可以選擇最（zuì）有利的交點。由於CNC機床結（jié）構的高剛性，它可以進行大量切削而實現強大的切削，從而提高了CNC機床（chuáng）的切（qiē）削性能（néng）並節省了操（cāo）縱時間（jiān）。與傳統機床相比，數控機床的運動部件在（zài）空行程中運動迅速，工件（jiàn）的夾緊時間短，切削刀具可以主動更換，輔助（zhù）時間大大減少。
