數控車床是在原有普通車床基礎上進（jìn）行數控改造演變而來的，現在（zài）數控車床行業發展到（dào）今日又衍生出（chū）了不同的種類。有些零件對於精（jīng）度的要求很高。那數控車床廠全程（chéng）自動化，標準化生（shēng）產能夠滿足零件的（de）精度要求，做到分毫不差，相比普（pǔ）通（tōng）車床實在是好太多。在市麵上經常（cháng）會看到複雜的零件，這些零件應用的領域也十分重要，如果說普（pǔ）通車床能生產出來，那精度也不能保證。相反，數控車床有著合適的程（chéng）序，尤其是在技術編程方麵成就非凡，對於線路的設計也十分合理。
數控深（shēn）孔鑽數（shù）控（kòng）車床對主軸轉動的要求:
1、轉速高，功率大:數控車床對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉下的精加工。粗加工時，扭（niǔ）矩（jǔ）大；精加工時（shí），轉速高。而數控車床的功率P=T·N，無論是T大，還是N大，都會（huì）使得功率大。
2、變速範（fàn）圍寬，且能實（shí）現無級變速：滿足不同的加工要求，就要有不同（tóng）的加工（gōng）速度。由於數控車床的加工通常在自動的情況下進行（háng），盡量減少人的參與，因而要求能夠實現無級變速。
3、實現恒切削速（sù）度加工：在加工端麵時，為了保證端麵穩定的加工質量，要求工件端麵的（de）各部位能保持恒（héng）定的線切（qiē）削速度。
數控車床廠全程自動化，標準化出產能夠滿足零件的精（jīng）度要求，做到分（fèn）毫（háo）不差，相比一般車床實在（zài）是好太多。在市麵上常常會（huì）看（kàn）到雜亂的零件，這些零件（jiàn）運用的範疇也十分重要，如果說一般車床能出產出來，那精度也（yě）不能保證。
數控車床（chuáng）有恒線速切削（xuē）功用，所以可以選用更好的線（xiàn）速（sù）度來切削錐麵和端麵，使車削後（hòu）的（de）外表粗糙度值既小（xiǎo）又一致（zhì），加工（gōng）出外表粗糙度值（zhí）小而均勻的零件。數（shù）控車床車削螺紋時主軸轉向不用像一（yī）般車床那（nà）樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完結，所以數控車床螺（luó）紋的功率很高（gāo）。
