數控車床是數控機床中應用較為廣泛的一種機床（chuáng），在數控車床上能夠加工各種帶（dài）有複雜母線的回轉體零件，高（gāo）級（jí）的數控車床，一般也被為車削中心，還能夠進行銑削、鑽削以及加工多邊形零件（jiàn）。數控車床加工有著普通車床無法比擬的優勢特點，主要有以下三點：
1、數控（kòng）車床剛性高（gāo）：數控車（chē）床為了與數控係統的高精度相匹（pǐ）配，數控車床的剛性較高，以便適應高精度的加工。
2、傳動鏈短：數控車床與普（pǔ）通車床（chuáng）相（xiàng）比，主軸驅（qū）動不（bú）再是電機-皮帶-齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服（fú）電機驅（qū）動刀架（jià）運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳動部（bù）件，傳（chuán）動（dòng）鏈大大縮短。
3、輕拖動：刀架移動采用滾珠絲杠副，移動（dòng）較（jiào）為輕便，摩擦較小。絲（sī）杠兩端的（de）支承是專用（yòng）軸承，其壓力角（jiǎo）比普通軸承大，在出廠時便（biàn）選配好。數控車床的（de）潤滑部分采用（yòng）油霧自動潤滑，這些措施都使得數控車床移動輕便。
數控（kòng）車床適合加工那些輪廓形狀比較複雜的零件，任意平麵曲線都可（kě）用直線（xiàn）或（huò）者圓弧來逼近，數控車床具有圓弧插補的（de）功能，所以數控車床（chuáng）不僅能（néng）夠加工素線為直線的回轉體，同（tóng）時也能夠加工素線為曲線的回轉體。
數控車床廠適合（hé）多品（pǐn）種中小批量的零件，隨著數控車床製造成（chéng）本的逐步下降，現如今不管是國內亦或者（zhě）是國（guó）外，加工大批量零件的（de）情況（kuàng）也（yě）已經出現。加工很小（xiǎo）批量和單件生產時，如果（guǒ）能夠縮短程序的調試時間，也就是機外編程與調試和（hé）工裝，也就是刀、量、夾具的準備時間也是可以選用的。
數控車床（chuáng）廠適（shì）合（hé）加工精度要（yào）求（qiú）比較高的零件，由於數控車（chē）床的製造精度高，剛性（xìng）好（hǎo），對刀較為精確，能夠（gòu）方便的進行尺寸（cùn）補償，所以能（néng）夠加工尺寸精度要求較高的工件。
數控車床廠適合加工表麵粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車餘量和刀具角度一定的的情況下，表麵粗糙度取決於切（qiē）削速度和進給速度。普（pǔ）通車床是恒定轉速。直徑不同，切削速度不（bú）同，也（yě）就是線速度不同，而數控車床具有恒線速（sù）度切削功能，車端麵、不同直徑外圓時（shí）能夠用同樣的線速（sù）度，保證表麵粗糙度值既小又一致，在（zài）車削表（biǎo）麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。
